雙層玻璃反應釜為雙層玻璃設計，內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。未親自使用過很難了解體會其中的存在的問題，文章對此做一些簡單介紹。
一、存放位置
作為反應放大試驗裝置，體積通常為50-150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。
腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強。因此，存放中注意選擇平坦的地方、平放、保持機械攪拌中心與反應釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)，出安全事故。釜體高度1.5m左右，加上直上的冷凝管，整體反應釜為2m左右。一般的落地通風廚無法安放，但必須放置在通風位置好的場所。
二、安全設置
反應量較大，使用過程中周圍空氣中的溶劑濃度較大，因此，必須進行安全設置。
對于防爆設計主要在攪拌用的電機以及電源控制器設置為防爆電機，防爆開關以及防爆電源控制器。一般廠家均可以提供安裝，費用稍貴，但是為了安全還是值得的。由于反應的溶劑量較大，周圍空氣易出現(xiàn)高濃度，因此，工作場所有必要安裝氣體報警器。反應釜周圍不要堆放溶劑或者雜物，預留安全通道暢通。
三、加料注意事項
作為為單獨的反應架子，不像工業(yè)反應釜有反應臺架，并且預留加料口較小，因此，加料過程比較困難。
建議：固體類試劑，*是配成溶液加入釜內；液體類試劑，可通過配套水泵或者油泵抽入釜內。尤其是，通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應料加入反應釜中，需要配套相應的移動梯子，以便工作人員加入試驗物料。
一次性投料量不宜過大，根據反應的溫度，回流以及壓力，進行評估，加入適宜的用料量。一般，大投料量不宜超過釜體的2/3。
四、控溫介質選擇
根據所需要的反應溫度，選擇不同性質的控溫介質，作為反應的熱量傳播介質。低溫，選擇冰乙醇浴；常溫，選擇水浴；高溫，選擇油浴。
使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質，關鍵在于黏度。黏度太大介質，循環(huán)泵可能帶不動，介質循環(huán)效果不好，無法達到需要的控溫效果。貿然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質壓力過大，易損壞內襯，反應釜破裂。通常廠家也會根據自己玻璃反應釜，配套相應的加熱介質供選擇。
五、保溫介質
由于中間的夾層厚度較小，因此，所具有的保溫性能較差。使用高溫、低溫過程中，均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。
對于反應釜的釜體以及導液的管子均需要用保溫材料包裹，并且注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。
